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PVC吸塑膜在生产时会出现什么问题?我们又应该如何解决?

文章来源:吸塑膜厂家 作者:富翁彩票 发布时间:2018-08-12 16:27:46 浏览次数:0

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  我们都知道,PVC吸塑膜可以在加热软化的过程中与喷胶后的中密度纤维板贴近,利用真空抽走PVC膜和中密度纤维板胶膜间的空气,依靠大气压力使PVC吸塑膜紧紧地粘贴在中密度

纤维板上,但是在生产过程中,可能会出现一些问题,那么今天我们就来了解一下如何处理这些问题。
PVC吸塑膜
 
  现象一:凹槽起泡
  
  原因分析:
  
  1.温度或压力未达到要求,造成假吸;
  
  2.胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;
  
  3.预热(软化PVC吸塑膜)或吸塑时间(成型时间)不够;
  
  4.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。
  
  5.胶水本身的耐热性不够。
  
  解决办法:
  
  1.增加温度或真空度;
  
  2.增加施胶量,选择质量好的板材;
  
  3.增加预热或成型时间;
  
  4.吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。
  
  5.配固化剂使用。
  
  现象二:局部起泡
  
  原因分析:
  
  1.喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;
  
  2.PVC吸塑膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;
  
  3.吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。
  
  解决办法:
  
  1.尽量使喷胶量均匀;
  
  2.使用质量好的PVC膜;
  
  3.及时检修设备。
  
  现象三:边吸不住或者缩边
  
  原因分析:
  
  1.吸塑时,侧边温度偏低或者真空度不够;
  
  2.胶水的耐温性不够;
  
  3.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。
  
  解决办法:
  
  1.增加温度或者真空度;
  
  2.配固化剂使用;
PVC吸塑膜
  
  我们从PVC吸塑膜可能存在的三个现象为大家进行了相关的分析,然后为大家列出了相关的解决方法,如果出现了凹槽起泡、局部起泡的现象,希望大家可以针对具体的情况进行具体的分析,如果您对我们的吸塑膜产品感兴趣,那不妨联系我们。
  

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